舷梯焊接完成后，因氬弧焊留下的黑斑，以及鋁型材本身未經(jīng)處理，其表面有很多臟東西，因此舷梯焊接后，須進(jìn)行表面處理，通常選用陽(yáng)氧化作為其表面處理的方法。經(jīng)陽(yáng)氧化處理后，在舷梯的表面會(huì)形成一層厚度達(dá)十微米左右的氧化鋁膜，該氧化鋁膜有以下作用：

1 能增強(qiáng)舷梯外觀的美觀。陽(yáng)氧化后的舷梯，潔白明亮，沒有一絲黑斑；

2 提高舷梯的耐腐蝕性，能保護(hù)舷梯在海洋環(huán)境中不被腐蝕；

3 能增強(qiáng)舷梯表面的硬度；

4 能增強(qiáng)舷梯表面的耐磨性；

5 提高舷梯的耐熱性 ，硬質(zhì)陽(yáng)氧化膜熔點(diǎn)高達(dá)2320K ；

6增強(qiáng)舷梯的絕緣性 ，耐擊穿電壓高達(dá)1800V 。

舷梯的陽(yáng)氧化方法是，將舷梯置于硫酸溶液中，舷梯作為陽(yáng)，硫酸液作為陰，通高壓電發(fā)生電解反應(yīng)，在舷梯的表面形成一層氧化鋁膜。其主要步驟有，1去油，通過(guò)脫脂劑將舷梯表面的油脂清掉；2水洗；3電解氧化；4水洗。這一系列過(guò)程將會(huì)耗費(fèi)一個(gè)小時(shí)左右。